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冷氣增壓試驗臺技術要求

*1 報價方須提供下列資質文件原件或復印件(復印件須加蓋公司紅章):

1.1 企業法人營業執照、組織機構代碼證、稅務登記證。

1.2 企業法人對代表人(簽字人)的授權書,授權代表人的身份證復印件。

1.3企業相關資質,如提供產品非自行研發制造,請提供由產品生產廠家出具的真實有效的授權書。

*2 項目報價要求及付款條件:

2.1 報價材料必須有項目分項報價表(含主材品牌、型號及數量;輔材品牌、型號及數量;隨機備件品牌、型號及數量;運輸、人工、稅費等),合計成該項目的總報價。各報價方只能提供一個供貨方案、一個對應報價。

2.2其報價為產品運輸到我方、卸貨及安裝完成、驗收合格、含質保的含稅價格。報價方在項目驗收后要出具相應的全額增值稅專用發票。

2.3貨到驗收合格,我方按合同總價付90%驗收款;項目質保期12個月,質保期滿,且質保期內無質量問題,按合同總價付10%質保金。

*3 項目完成周期要求為:合同生效后三個月內在用戶現場產品安裝完成、驗收合格、交付使用。

4  本項目技術質量要求(見附件)。

5  所有報價材料必須裝訂成冊(一份正本、二份副本),密封蓋章,郵件的封面必須注明所投項目的名稱,之后寄回(送回)我方,快遞公司請選擇順豐、申通、韻達三家之一。

郵寄地址:陜西漢中34號信箱技改處;

郵    編:723213

收 件 人:孫旭明 0916-2886397  13571679185

6  于2019年03月27日前請聯系收件人告知是否參加比價,如不聯系收件人,視為放棄處置;所有報價材料必須于2019年03月29日前郵寄或送達我方,屆時收不到報價方完整的報價材料按報價方自動放棄處置。

7  其他相關規定

*7.1報價方要以偏離對比表的形式,逐條對我方“比價采購須知”及“技術質量要求”的條款進行明確對比、響應(符合或不符合);

*7.2所供產品為全新的原產廠商成熟設備,產品技術質量安全性能符合國家法規及行業標準。報價材料必須有①詳細的產品性能描述或完整的技術方案(含產品樣本)②產品供貨明細清單③產品生產廠家出具的有效的授權書;

7.3非辦公設備要圖示產品外形尺寸及動力(風水電汽等)需求的數量及點位;明確產品正常運行環境要求;若要求我方制作設備基礎,須提供設備基礎圖;

7.4所投產品須為原制造廠商正規產品,供貨時須提供原制造廠商給予的出廠檢測合格證明,并保證原制造廠商提供正規的售后服務,否則因侵權引起的一切糾紛由報價方承擔全部責任,并賠償我方因此造成的一切損失;

7.5比價采購文件中帶“*”指標為重要指標,若“*”項一項指標不滿足、或非“*”號項三項以上(不含三項)指標不滿足或未響應,將予以廢標。

7.6 項目商務聯系人:劉金明     聯系電話:17391374095

項目技術聯系人:杜  瑞     聯系電話:18509168077

 

冷氣增壓試驗臺技術要求

1 項目的用途:

  冷氣增壓試驗臺是運8系列飛機在總裝生產過程中,主要用于檢測飛機液壓油箱系統及冷氣增壓系統管路氣密性的試驗檢測設備。

2. 試驗臺技術要求:

2.1工作介質

    40L瓶裝工業用高壓氮氣,供氣量為兩瓶。

2.2工作狀況

    氣源壓力≤14.7MPa;環境溫度0~50℃;相對濕度<85%;

2.3設備指標及要求

     *2.3.1氣密試驗設備應具有穩壓能力,輸出氣體壓力可連續設定和調節,有技術手段保證氣體輸出穩定、安全、可靠。

    *2.3.2①低壓段輸出壓力值范圍:0~1.0MPa,其中在壓力值0.147、0.196、0.686MPa時壓力穩定,控制精度誤差不大于±3%;并保持時間≮45min。

    ②中壓段輸出壓力值范圍:0~2.5MPa,要求連續可調,壓力值誤差不大于±0.02MPa。

    2.3.3配備氮氣過濾裝置,過濾精度高于5um。

    *2.3.4各輸出端口均有保壓功能;試驗臺有過壓、欠壓保護及泄壓裝置;

    *2.3.5所有主要器件均采用可靠性高,可市購的貨架產品;

    *2.3.6試驗臺操作方式應簡單、方便、開關操作靈活、可靠、維護便捷;

2.4功能

    具備自動、手動兩種工作模式,并可以方便相互轉換。手動、自動控制情況下均能穩定保持以上要求壓力。

*2.4.1自動控制功能:

    在自動控制模式下,可以設置輸出所需壓力值,由控制系統自動運行,保持輸出穩定壓力的氮氣,實現全過程自動運行。

*2.4.2手動控制功能:

    方便的轉換到手動控制模式時,通過操作控制閥,人工讀取壓力表數值,進行手動操作。

*2.4.3測量與顯示

    采用數字顯示式電子壓力表,且能夠與機械指針式壓力表互為備份和測量值對比。電子壓力表MPa情況下精確顯示小數點后兩位。

2.5控制系統

    a)系統測試和控制部分采用數字化技術;

   b)系統應在一個操作控制界面上實現一個試驗過程的全部信息;

   c)系統人機界面友好,提示信息豐富,符合操作人員工作習慣;

   *d)輸出端壓力值按規定任意設置;

   e)試驗數據能以表格和圖表形式顯示;

   *f)系統要設置手動操作功能,并可實現自動/手動轉切操作;

2.6連接方式

     輸入端口:GB5099-94之氮氣瓶專用接頭,提供2套;配內徑

≮Φ6的金屬編織軟管,長度3M,2根。

    輸出端口: 

①低壓0~1.0MPa

    共有4個輸出端口,手動控制輸出3個,每路單獨調壓、控制和顯示;自動控制端1個,單獨顯示和控制,輸出端設置HB4-4-6 擴口式直通管接嘴(M14*1螺紋)。

    ②中壓0~2.5MPa

    1個輸出端口,單獨調壓、顯示和控制。

    輸出端設置HB4-4-6 擴口式直通管接嘴(M14*1螺紋)。并配備輸出端配套內徑≮6橡膠軟管,長度3M。共5根。

    各連接口應配備堵蓋及掛鏈,防止管路污染。

2.7試驗臺供電方式

 試驗臺需采用交流電源供電和蓄電池供電兩種工作模式,蓄電池獨立供電電壓24V, 交流電源220V/AC電源供電;

*蓄電池獨立供電應保證支持試驗臺正常工作60天(每天按工作16H計);蓄電池具備電池低壓顯示和電量警報功能,配備充電器與充電線,充電線長度≮5M,充電低壓220V/AC。

交流電源供電線長度≮5M;

3.主要元器件要求:

  a)電子控制閥:參考品牌CKD、SMC、FESTO;

  b)電磁閥:參考品牌CKD、SMC、FESTO;

  c)氮氣過濾器: Swagelok(世偉洛克)等同等品牌;

  d)截止閥:參考品牌Fitock(飛托克)、Swagelok(世偉洛克);

  e)減壓閥、調壓閥:參考品牌Duray(德雷)、CKD、Swagelok(世偉洛克);

  *f)計算機控制系統(含壓力傳感器、蓄電池及充電器、充電線): 工控機配置≮7〞觸摸屏,壓力傳感器為不限于WIKA品牌;

  *g)試驗臺所有控制開關、調節旋鈕或手柄,應合理設置在設備操作面板上,并有明顯標識(標牌)進行區分,便于操作使用;各壓力表應方便拆卸,以備定檢;

  *h)試驗臺采用靜電噴涂外殼體;操作面板、壓力表應設置傾角,符合人體工程學要求;

  *i)試驗臺內部管路采用硬連接,管路連接件需選用Swagelok(世偉洛克)配件,壓力表等需拆卸部位可采用高壓橡膠軟管連接,單仍需保證管路密封可靠,避免內漏;

  *j)連接軟管: 外層不銹鋼編織軟管、高壓橡膠軟管;

4.結構要求:

1、試驗臺為推車形式,要求能夠單人推動或拖動,且移動靈活、方便,并有可靠剎車功能。車體有地面支撐結構,保證車體的穩定。

2、試驗臺配置雙氮氣瓶集成供氣接頭及軟管,有放置軟管的收納空間。

3、試驗臺配備2輛可單獨移動的氮氣瓶搬運放置車。以便氮氣瓶的運送及試驗時放置。

5. 計量校準要求:

5.1 賣方向買方移交設備時,應提供由有資質的第三方提供的測試報告或校準證書(承制方委托其具備資格的計量技術機構出具的校準證書)。

6. 提供質保期內的所有易損件、附件。

7. 提供資料的內容及份數:

 賣方應向買方提供完整的產品資料(簡體中文)及各類合格證明書。

 7.1 合格證1份(原件1份,復印2份);所有外購部件明細(品牌、規格、型號、廠家)及其合格證書及合格證書;

 7.2 使用維護說明書3份;

 7.3 校準方法、設備出廠校準記錄、具有校準資質方的校準證書(蓋章)以及需定期校準的項目清單3份,系統備份光盤2張;

 7.4 出廠檢驗報告等文件3套;

 7.5 技術說明書及圖紙3份(包括設備使用說明書、易損件圖紙、原理圖、維修手冊、零部件目錄及規格型號等);

 7.6 設備驗收大綱及驗收報告等文件3套;

 7.7 隨機附件、工作清單1份;

 7.8 裝箱單1份;

 以上資料要求有電子光盤2份,所有資料使用PDF格式,技術資料要求齊全、清晰、圖紙標題欄完整。

8 培訓:

 賣方負責在買方現場對用戶進行設備使用、維護的免費培訓,并使操作、維護人員具有正確、獨立操作設備及維護保養設備的能力,培訓內容至少包括:

 8.1產品功能及使用方法,結構及性能特點;

 8.2產品使用操作及操作注意事項;

 8.3產品維護保養方法;

 8.4產品故障診斷與維修;

 8.5進口件的維護保養方法等。

 8.6產品安全使用規范。

9安裝、調試、驗收:

9.1設計方案經甲方評審合格后,方可進行施工。

9.2試驗臺出廠前在制造商工廠進行預驗收,買方派人員根據預驗收大綱進行預驗收,預驗收合格后方可發運;

9.3試驗臺終驗收在用戶現場進行,以與飛機聯試合格為準。安裝調試完成,賣方提請驗收,雙方按終驗收大綱進行終驗收;

9.4賣方負責從試驗臺設備運輸至安裝調試完畢、驗收移交之前的存放、保管責任。

10質保期:

10.1試驗臺設備終驗收后,質保期1年。質保期內賣方對設計、材料或制造安裝不良引起的缺陷負責,并應免費更換有缺陷的零部件,新零部件的質保期從更換之日起重新計算;出現較大故障,維修停機時間超過二周以上,整機質保期相應順延;

10.2服務應及時有效,在接到用戶故障信息后,要求24小時內作出響應,48小時內趕到現場,3個工作日內排除故障,并記錄產生故障原因及排除時間;

10.3質保期后,賣方應能提供廣泛優惠的技術支持。

 

 

                                 中航飛機股份有限公司漢中飛機分公司

                                        2019年3月25日

 

 
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