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立體庫及叉車改造比價采購須知

*1 報價方須提供下列資質文件原件或復印件(復印件須加蓋公司紅章):

1.1 企業法人營業執照、組織機構代碼證、稅務登記證。

1.2 企業法人對代表人(簽字人)的授權書,授權代表人的身份證復印件。

1.3供方非產品的原開發廠商時,需提供原廠商針對該項目的產品授權書及售后服務承諾函原件并簽字蓋公章有效。

*2 項目報價要求及付款條件:

2.1報價材料必須有項目分項報價表(含主材品牌、型號及數量;輔材品牌、型號及數量;隨機備件品牌、型號及數量;運輸、人工、稅費等),合計成該項目的總報價。各報價方只能提供一個供貨方案、一個對應報價。

2.2其報價為產品運輸到我方、卸貨及安裝完成、驗收合格、含質保的含稅價格。報價方在項目驗收后要出具相應的全額增值稅專用發票。

2.3  項目驗收合格付合同總價的 90 %。

2.4  2 年質保期滿,無質量問題,按合同總價付10%的質保金。

*3 項目完成周期要求為:合同簽訂后6個月內在用戶現場產品安裝完成、驗收合格、交付使用。

4  本項目技術質量要求(見附件)。

5  所有報價材料必須裝訂成冊(一份正本、一份副本),密封蓋章,郵件的封面必須注明所投項目的名稱,之后寄回(送回)我方,快遞公司請選擇順豐、申通、韻達三家之一。

郵寄地址: 陜西漢中34號信箱技改處;郵編:723213。收件人:孫旭明(0916-2886397 )、13571679185。

6  于2019年3月29日(截止日期)請聯系收件人告知是否參加比價,如不聯系收件人,視為放棄處置;所有報價材料必須于 2019年4月2日下午(截止日期)郵寄或送達我方,屆時收不到報價方完整的報價材料按報價方自動放棄處置。

7  其他相關規定

*7.1報價方要以偏離對比表的形式,逐條對我方“比價采購須知”及“技術質量要求”的條款進行明確對比、響應(符合或不符合);

*7.2所供產品為全新的原產廠商成熟設備,產品技術質量安全性能符合國家法規及行業標準。報價材料必須有①詳細的產品性能描述或完整的技術方案(含產品樣本)②產品供貨明細清單;

7.3非辦公設備要圖示產品外形尺寸及動力(風水電汽等)需求的數量及點位;明確產品正常運行環境要求;若要求我方制作設備基礎,須提供設備基礎圖;

7.4所投產品須為原制造廠商正規產品,供貨時須提供原制造廠商給予的出廠檢測合格證明,并保證原制造廠商提供正規的售后服務,否則因侵權引起的一切糾紛由報價方承擔全部責任,并賠償我方因此造成的一切損失;

7.5比價采購文件中帶“*”指標為重要指標,若“*”項一項指標不滿足、或非“*”號項三項以上(不含三項)指標不滿足或未響應,將予以廢標。

7.6 項目商務聯系人:   李琴   聯系電話:  09162886392 

項目技術聯系人:   張海睿  聯系電話:  15332508995

如對技術指標有異議,請書面闡明理由、加蓋公章,傳真至0916-2886182。

 

貨物需求一覽表及技術規格

1.

標書編號:

2.

項目名稱:立體庫及叉車改造

3.

數    量:壹套

4.

報價幣種及方式

4.1

報價幣種:人民幣

4.2

報價方式:交貨地價(包含一切稅費)

含設計、制造、運輸、安裝調試、驗收交付、質保等一切稅費。

*5.

交付周期:合同生效后6個月內完成

6

項目用途及要求:

6.1

該項目主要用于現有立體庫及叉車的大修及改造,實現小型工裝的半自動化、自動化存取及現場配送。

6.2

對現有倉庫的損壞的貨架、托盤進行維修;

對庫房現用1臺林德R20高位叉車進行大修,恢復該設備出廠技術性能要求;

對現有的高架庫及叉車進行技術改造,實現以無人駕駛叉車自動出入庫、自動轉運、以及模具物料倉儲信息自動化作業管理。

隨設備配備車間物料轉運的電動托盤車1臺,實現立體庫房與需配送點的連接。

6.3

自動化出入庫流程:產品出庫時,操作者錄入產品信息,叉車系統自動到對應貨位取出托盤并開到預定停靠區域,卸貨后叉車自動將托盤放回對應貨位。

6.4

投標方所提供產品應是標準規格產品;廠家具有五年以上生產經驗且五年內不少于十臺套以上改造業績,投標時提供合同復印件、用戶名單、聯系人及電話。

7

技術要求

7.1

項目總體要求

7.1.1

設備的設計制造應符合國際工業標準(ISO)、國際電氣標準(IEO)及中國國家安全相關標準。

7.1.2

采用成熟先進技術及系統,操作靈活、存取模具準確、方便;控制系統技術先進,達到高精度,高可靠性,數字化操作。使用、操作、維修方便,安全可靠、造型美觀,售后服務優良。

7.1.3

設備的設計需滿足防差錯要求,安全防護設施應滿足國家及行業要求,安全標識醒目清晰。

7.1.4

設備所有零部件和各種儀表的計量單位應全部采用國際單位(SI)標準。

7.1.5

貨架大修后要求有足夠的強度和剛度及整體穩定性,尺寸精準。

7.1.7

執行標準:

中國國家標準(GB)和機械工業部部頒標準(JB):

1

GB/T5143-2001

高起升車輛  護頂架  技術要求和試驗方法

2

GB/T5182-1996

叉車  貨叉  技術要求和試驗

3

JB3974-85

蓄電池車輛用直流電器基本技術要求

4

JB/T7313-1994

起升車輛基本型式和額定起重量

5

JB/T 3244-1999

前移式叉車基本參數

6

JB/T3244-2005

蓄電池前移式叉車的技術要求

7

GB/T 26949.3-2013

工業車輛 穩定性驗證 第3部分: 前移式和插腿式叉車

8

QB/HWT001-2017

無人駕駛電動叉車

等效采用的國際標準:

1

IS03287:1978

機動工業車輛—控制符號

2

IS03691:1980

機動工業車輛—安全規范

3

IS05767:1992

工業車輛在門架前傾的特定條件下堆垛作業—附加穩定性試驗

4

IS06055:1997

乘駕式高起升叉車—護頂架—技術要求和試驗方法

5

IS010658:1991

帶動力移動載荷裝置的工業車輛堆垛作業—附加穩定性試驗

7.2

主要技術參數:

7.2.1

設備工作環境:

7.2.1.1

電源:三相交流電源,380V±10%,50Hz±1Hz。

7.2.1.2

環境溫度:5~ 40℃。

7.2.1.3

相對濕度:≤85%。

7.2.1.4

要求設備在上述工作環境下能夠長期穩定工作,出入庫效率不低于20盤/小時。

7.2.1.5

防銹:立體庫及托盤的金屬結構除裝配磨擦面外,都應進行防銹處理。

7.2.2

貨架及托盤大修要求

7.2.2.1

修理校正現有托盤及貨架,滿足貨物自動化存取要求。

*7.2.2.2

托盤維修后承重:≥2000kg;

7.2.2.3

維修后托盤地面承載梁與檢測平臺的面接觸率≥80%;

7.2.2.4

修理后的托盤在1.25倍額定載荷4小時后平面翹曲變形量≤10mm

7.2.2.5

托盤維修后表面進行噴漆處理,顏色由買方決定。

7.2.2.6

整個貨架修復完成后,提供該貨架檢測報告及檢測結論。

7.2.3

高位叉車大修要求

7.2.3.1

數量:1臺

7.2.3.2

1. 檢查液壓系統,更換液壓油,清洗液壓件,保證動作靈活可靠;

2. 檢修剎車系統,保證剎車可靠,工作靈活;

3. 檢修電機、電氣系統,更換或維修電機碳刷、滑環、繼電器觸點、開關等易損件;

4. 檢修減速器,更換潤滑油,使其工作可靠;

5. 更換電瓶1套;

6. 檢修電氣線路,更換絕緣不良原件;

7. 更換或修理承重輪,檢修軸承并加注潤滑油;

8. 車輛大修后,保證原車基本性能、標識標牌完好;

9. 車身做防銹處理并重新噴漆。

10. 叉車大修后達到出廠性能指標要求并提供出廠合格證等資料,并取得當地安監部門出具的使用許可證。

 

7.2.4

貨架及托盤改造要求

7.2.4.1

加裝RFID電子標簽1000個

7.2.5

高位叉車改造要求

*7.2.5.1

1. 增加車輛自動駕駛安全保護系統:激光安全測距保護、防撞觸邊保護、周邊環境檢測保護及軟件等;

2. 實現車輛無人駕駛功能,實現自動取放料、自動運輸功能。

    3.     增加自動充電管理;

*7.2.5.2

叉車改造后技術要求

1) 全自動無人駕駛、人工駕駛雙模式,駕駛方式轉換:裝備觸摸屏,觸摸屏點擊開機或轉換作業方式。

2) 具有高度檢測、顯示:貨位高度預存、自動定高、自動存取功能,高度定位偏差≤10mm;

3) 無軌作業,非固定路線行駛,作業過程不出現“死倉”。

4) 車輛具有自動識別目標貨位是否存在托盤功能,以防止意外碰撞等安全事故。

5) 可在黑光條件下工作。

6) 導航精度±10mm;

7) 自動行走速度:≥0.5米/秒;

8) 起升速度:≥200mm/秒。

9) 可連續無故障工作≥3000h

10) 障礙物自動檢測;

11) 于設定時間無人操作時可自動充電,充電完成自動停機。

7.3

倉儲管理系統要求

7.3.1

數量1套

*7.3.2

物理處理能力:

  不少于1000個貨位的信息處理能力

7.3.3

軟件要求:

提供正版倉儲物流物料管理軟件1套

7.3.4

倉儲管理系統技術要求

1) 觸摸屏開機,系統進入須有獨立的6位密碼保護;

2) 系統能夠實現自動化倉儲與轉運一體化作業,物料倉儲、轉運、出入庫、自動盤庫、信息自動采集與處理等系統自動對接、信息化、自動化管理。

3) 系統承擔所有物料箱的信息管理;

4) 系統須有物料信息查詢、顯示、即時作業信息統計功能;

5) 系統具有數據庫自動備份、恢復功能。

7.4

無人駕駛叉車激光輪廓導航調度管理系統要求

7.4.1

1. 自動導航管理軟件1套;

2. 導航方式: 采用激光輪廓導航;

3. 數據庫與服務器:可與自動化倉儲管理系統共用。

*7.4.2

無人駕駛叉車調度管理系統技術要求:

1) 調度系統能夠自動生成最優作業路徑,可在倉庫全范圍工作區域安全運行。

    2) 無人叉車調度管理具有100mm脫軌范圍自動報警、恢復處理功能     

3)  障礙物檢測,檢測距離3~2米報警、500~200mm減速、 <200mm 制動停機;

8

數據管理要求

8.1

貨物入出庫記錄管理功能:留存出入庫時間、庫位、貨物編號、操作人員、貨物出入庫類型等信息。

8.2

貨位的查詢管理功能:可提供庫存剩余、庫存貨物顯示

8.3

待處理任務管理要求:可查看、取消未執行的出入庫及盤點任務。

8.4

信息對接:所有控制系統需加裝在車輛上,無需任何無線通訊,便于操作管理。

9

配套產品技術要求

9.1

電動托盤搬運車

9.1.1

數量:1臺

*9.1.2

1.額定載重量:≥2000KG

2.最高時速:5~10km/h

3.單塊蓄電池滿電量工作時間:≥4h

4.電池使用壽命:≥4500h

*9.1.3

可實現前、后移,前、后傾,起升、下降和側移。動作應為無級變速,操作無卡頓感。

9.1.4

可于廠房內部斜坡上平穩行駛。

9.1.5

必要時可全車制動斷電,避免緊急事故。

9.1.6

1.車架外罩及電池應為鋼架結構,保證強度要求。

2.車身帶有踏板及安全護臂

3.具有智能儀表系統。

*9.1.7

行駛過程中可緊急制動,可實現短距離剎車。

9.1.8

單車配備兩塊蓄電池。

9.2

提供設備操作和維修專用工具及清單。

9.2.1

提供設備兩年正常運行必需的易損件,并提供易損件清單。

9.2.2

除上述配件外,投標人應提供該立體倉庫所必需的硬件配置清單,并在投標文件中提供明細清單、分項報價。

10

方案評審及驗收要求

10.1.1

方案評審:合同和技術協議簽訂后一個月內,賣方應在約定的時間內在買方現場組織對立體庫及叉車改造的設計方案進行評審,評審人員由買方確定。賣方設計方案經買方同意后方可組織生產。

10.1.2

在終驗收前60日內由賣方提供驗收大綱,并由買方確認并補充驗收技術內容。

*10.1.3

終驗收:設備在買方現場安裝、調試和培訓完成后,買方組織進行設備終驗收,終驗收標準和驗收內容為:按照驗收大綱及技術協議、制造標準和設計圖紙進行精度、效率、性能等驗證(含48小時連續無故障存取貨物驗證等)。終驗收通過簽字確認。

10.1.4

終驗收時賣方負責該項目的安裝、調試、檢驗,并自帶專用工、量具及數控程序,調試安裝時間不超過1個月(在買方工廠)。

10.1.5

終驗收時在買方現場,對買方操作、維修、人員進行培訓指導,培訓天數不少于5個工作日,保證培訓人員能夠熟練進行操作,維修。

10.1.6

質保要求

立體庫、叉車及配套產品質保期為兩年。賣方在接到買方的電話或其他方式的故障通知后24小時內做出反應、48小時內到買方現場解決問題。系統軟件保證永久有效,并在兩年內免費升級。

11

提供下列技術資料:

11.1

所有技術資料必須同時提供紙質和電子文檔。

11.2

操作使用說明書、維修手冊、設備總圖和部件結構圖、零部件清單、電氣原理圖,控制軟件的安裝光盤。

11.3

提供該項目重要外購件使用維修說明書和制造廠家名稱、地址及訂貨號。

11.4

上述資料提供中文3套,電子版1套,在合同生效后6個月內提供1套,其余隨設備一起提供。

 

 

 

                                 中航飛機股份有限公司漢中飛機分公司

                                        2019年3月25日

 

 
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